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华宇诚数控科技有限公司所经营的 上海浦东新光纤数控激光切割机规模大、品种全、价格合理。公司是一家集销售、运输于一体的大型 上海浦东新光纤数控激光切割机销售企业。公司以客户和市场为导向,为相关行业提供优质材料,应用技术及全面的售后服务,主营 上海浦东新光纤数控激光切割机等产品。
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金属数控切割技术在机械加工制造产业中占比日趋增加。不同厂家生产数控等离子切割机的工艺性能和质量问题区别挺大,引发一些买家不太清楚购买数控等离子切割机需要注意哪些问题。以下几点需要注意:
1.加工需求:弄清自己的业务领域,板材还是管材、加工原料的材料的厚度,常需要用到的工艺,以此来确定要买的装备的输出功率大小和工作幅面大小。现如今,等离子功率主要从100-400A之间,通常来讲,工作幅面一般在3015 ~12025(切料长度3m*总宽1.5m,切料的长度12m*切料总宽2.5m),如果有特殊尺寸也可以找厂商协商定制。
2.考察打样:对于金属加工人而言,设备主要的作用是切割工件。因此需要了解设备的实际切割效果。考察厂家和打样效果十分重要。对比几个相对有实力的厂家进行实地考察,对比打样效果,了解沟通交易方式、培训、交付事项等细节内容。
3.功率选择:在确定金属数控等离子切割机的功率时,应充分的考虑常加工的厚度。例如,要是经常加工薄板,可以选择功率相对低一点的,如果加工材料中厚板偏多,则需要考虑使用高功率或者更高功率的设备。
4.元器件的品牌:在买金属数控等离子切割机时,不能一味的看价格。不同品牌的元器件,品质和价格上都存在很大的差异。尤其是等离子发生器、切割头、伺服电机、导轨、制冷机等,不要听厂家的口头承诺,具体要以实际交付使用的品牌为主。羊毛出在羊身长,如果在价格上做出了很大让步,那就要留意是否在一些关键元器件上有以次充好的嫌疑。
5.售后保障:即使龙门式数控等离子切割机真的很好,在使用和运营中也多少会出现这样或那样的疑难杂症。当自己无法解决出现的问题时,厂商能不能及时响应,给出解决办法显得尤为重要。时间就是金钱。设备故障多耽搁 ,将多 的损失。



相信大家在采购龙门式等离子数控切割机以及数控等离子切割机配件等设备的时候,会发现目前混乱的数控等离子切割机行业有很多的公司,并且这些大大小小的公司也会报出不同的价格,比如龙门式等离子数控切割机多少钱?因此大家在购买的时候就会开始犯疑惑了,不知道该如何下手,每家公司给的价格都不一样,我们一般都会多问几家,然后选择价格低的,难道真的是这样的吗? 答案是不一定的,不能因为它的价格低,我们就选择它,无论是那家公司,大家都应该知道物有所值这个道理。我们就拿龙门式等离子数控切割机举例子,一万多、两万多、三万多、四万多、五万多、六万多上不封顶,这就让购买者犯难了,但其实跟平常买东西没差,两元店的塑料梳子和上点档次的琉璃梳、牛角梳、象牙梳、桃木梳、紫檀梳等等,材质价格都大有不同一样,梳子都是有齿的,都能梳头发,但是能用多久,是对人体有益处还是没益处,或者观赏价值都不一样,龙门式等离子数控切割机也是这个道理。
很多时候龙门式等离子数控切割机价格差就差在配件上面了,你所便宜的价格都在机器配件上压缩给厂家了,谁都不是慈善家,做生意就是为了赚钱,自以为选择了“物美价廉”的人就要承担后果,性能不稳定、不给售后、损坏率高、打标效果不理想等等。就像买衣服,一件好点中高端的外套可以穿上上十年,廉价的连一个季度都撑不下来,还降低了档次,所以一个好的数控等离子切割机配件能够给龙门式等离子数控切割机设备带来的优势是很强势的。


所谓数控等离子切割机就是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控等离子切割机以工作方式来分:有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分;以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。
数控等离子切割机主要的应用领域为:
①、不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等,主要用于平面切割非规则图形,理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割(半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割)。
②、等离子切割机目前广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!
③、数控切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,配和弧压式自动调高装置,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法(即火焰切割方式)的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
④、等离子切割机发展到现在,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。


