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以下是:内江威远上海喷砂加工厂货源直供的图文介绍


喷砂工艺
一、内江威远功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、内江威远热处理件表面的残盐和氧化层、内江威远轧制件表面的氧化层、内江威远锻造件表面的氧化层、内江威远焊接件表面的氧化层、内江威远铸件表面的型砂及氧化层、内江威远机加件表面的残留污物和微小毛刺、内江威远旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、内江威远刷镀工艺、内江威远喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、内江威远涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、内江威远主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、内江威远磨料粒度、内江威远本地磨液浓度、内江威远本地喷射距离、内江威远本地喷射角度、内江威远本地喷射时间、内江威远本地压缩空气压力等.
三、内江威远本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、内江威远本地角度(θ).



多年来,表面喷砂处理(元开)机械设备(威远县分公司)始终致力于新 铝制品喷砂加工厂产品的开发和新技术的应用,不断更新设备,引进各方面的人才,现已成为 铝制品喷砂加工厂行业中的骨干企业之一。
公司以其可靠的质量、优良的服务和诚实守信的发展战略,赢得了广大用户的青睐。公司秉承“以诚相待、以信相交、互惠互利、共同发展”的经营理念,“以客户为中心、以市场为导向、以质量求生存”的企业宗旨,不断吸收国内外先进技术,在实践中完善自己,不断向社会推出质量可靠的 铝制品喷砂加工厂,期待与新老朋友共谋发展,共创大业!

磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后,高速运动的磨料所形成的射流。
磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。
磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水,也可以无载体,如抛丸机中的机械磨料射流。
根据射流动力的不同,磨料射流可以分为空气磨料射流、内江威远附近液体磨料射流、内江威远同城气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。
磨料射流的特点 射流种类
特点
空气磨料射流
磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动,压缩空气是磨料运动的载体,磨料流为两相流。
液体磨料射流
磨料自始至终是在水的作用下运动,水是磨料运动的载体,磨料流为两相流。
气液磨料射流
磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动,这时,压缩空气和水共为磨料运动的载体,磨料流为三相流。
机械磨料射流
磨料是在离心抛轮的作用下运动,磨料流中只有磨料颗粒,而无其它任何载体,磨料流为单相流。
四种射流动力体现在三类射流设备中,即喷砂机、内江威远同城高压水清理机和抛丸机。因此,除以上的分类外,目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类,一般按照喷砂机、内江威远同城高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。
二、内江威远同城磨料射流的功能及用途
磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、内江威远同城微量切削加工和无 余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、内江威远同城残盐、内江威远同城残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、内江威远同城型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、内江威远同城型砂等;
机械加工件的残留物、内江威远同城微毛刺等;
焊接件的氧化皮、内江威远同城焊渣等;
冷、内江威远同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、内江威远同城锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、内江威远同城沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、内江威远同城水电站闸板、内江威远同城船舶、内江威远同城建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、内江威远同城附着物等;
集装箱的残漆、内江威远同城锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .工件表面涂覆前的前处理
喷漆、内江威远同城烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、内江威远同城铬、内江威远同城镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……

