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以下是:泰州兴化生石灰大量现货供应的图文介绍
干法低杂质残留！钙基脱硫剂契合锂电行业要求?
锂电行业对烟气杂质特别敏感 —— 钠基脱硫剂会残留钠离子，随烟气进入原料仓，导致锂电池容量衰减；氨法干法会残留氨根，影响电解液稳定性。但钙基脱硫剂的产物是纯度 95％ 以上的硫酸钙，不含钠、泰州兴化本地氨等杂质，完全符合锂电行业 “低杂质” 标准。?
某锂电材料厂之前用钠基干法，产品合格率仅 88％；换钙基干法后，杂质残留量降到 0.1％ 以下，合格率到 99％，每月多赚 30 万合格产品收益。而且钙基干法不用额外加除杂设备，省去了 15 万 / 年的除杂成本，对高要求行业来说，“低杂质” 才是真达标！
干法湿度自适应！豫北钙业钙基脱硫剂抗潮不结块?
南方雨季烟气湿度能超 70％，钠基脱硫剂会吸潮结块，堵死料管；活性炭会因受潮失效，得频繁更换。但钙基脱硫剂经过 “表面疏水改性” 处理，颗粒表面形成一层抗潮膜，即使在高湿度烟气中，也不会吸潮结块，保持良好流动性。?
某南方食品厂雨季用钠基干法，每周要清理 3 次结块料管；换钙基脱硫剂后，整个雨季没出现过堵管问题，脱硫效率稳定在 92％ 以上。而且钙基的抗潮特性不用额外装除湿设备，省了 1.5 万 / 年的除湿电费，完美适配南方高湿度工况！
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电厂高负荷骤变？钙基脱硫剂动态适配不超标
电厂锅炉常遇 “负荷骤变”—— 比如用电高峰时，300MW 机组突然提至满负荷，烟气量和 SO?浓度瞬间涨 30％，很多脱硫剂反应滞后，10 分钟内就会超标。某华东电厂之前用钠基干法，曾因负荷骤变导致环保超标，被罚 20 万。
钙基脱硫剂靠 “动态吸附结构” 破解：其多孔颗粒的孔径随烟气量自动调节，负荷涨时孔径扩张，接触面积增 25％，快速捕捉 SO?；负荷降时孔径收缩，减少药剂浪费。这家电厂换钙基后，连续 12 个月应对 50 次负荷骤变，SO?排放始终稳定在 20mg/m3 以下，还比之前省 15％ 药剂。
对比氨法脱硫，提负荷时要手动调喷淋量，至少滞后 30 分钟，钙基的 “自适应” 完全不用人工干预，工业高负荷工况下更省心！
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